በማሽን ማእከሎች ውስጥ ሶስት የማሽን ክሮች ዘዴዎች

የስራ ክፍሎችን ለመስራት የCNC የማሽን ማእከልን መጠቀም ጥቅሞቹ በጥልቀት ተረድተዋል።ለ CNC የማሽን ማእከል ሥራ እና ፕሮግራሚንግ ዛሬ የክር ማቀነባበሪያ ዘዴን ለእርስዎ አካፍላለሁ።ሶስት የኤንሲ ማሽነሪ መንገዶች አሉ፡ የክር ወፍጮ ዘዴ፣ የቴፕ ማሽን እና የክር መልቀሚያ የማሽን ዘዴ።

1.Thread መፍጨት ዘዴ

የክር ወፍጮዎች ትላልቅ-ቀዳዳ ክሮች ለማቀነባበር የክር መፈልፈያ መሳሪያዎችን እንዲሁም ለማሽን አስቸጋሪ ከሆኑ ቁሳቁሶች ጋር የተጣበቁ ቀዳዳዎችን ማቀነባበር ነው.የሚከተሉት ባህሪያት አሉት:

1. መሳሪያው በአጠቃላይ በሲሚንቶ ካርበይድ ቁሳቁስ የተሰራ ነው, በፍጥነት ፍጥነት, ከፍተኛ ክር ትክክለኛነት እና ከፍተኛ የማቀነባበር ውጤታማነት;

2. ተመሳሳይ ድምጽ, በግራ በኩል ያለው ክር ወይም የቀኝ ክር, አንድ መሳሪያ መጠቀም ይችላል, የመሳሪያውን ዋጋ ይቀንሳል;

3. የክር ወፍጮ ዘዴው በተለይ ለማሽን አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶችን ለምሳሌ እንደ አይዝጌ ብረት እና መዳብ የመሳሰሉ ክር ማቀነባበሪያዎች ተስማሚ ነው.ቺፖችን ለማስወገድ እና ለማቀዝቀዝ ቀላል ነው, እና የማቀነባበሪያውን ጥራት እና ደህንነት ማረጋገጥ ይችላል;

4. ምንም የመሳሪያ የፊት መመሪያ የለም, ይህም ዓይነ ስውር ጉድጓዶችን በአጭር ክር የታችኛው ቀዳዳዎች ወይም ጉድጓዶች ያለምንም መቆራረጥ ለመሥራት የበለጠ አመቺ ነው.

የክር ወፍጮ መሳሪያዎች በሁለት ዓይነት ይከፈላሉ፡- በማሽን የተገጠመ የካርበይድ ማስገቢያ ወፍጮ መቁረጫዎች እና የተቀናጀ የሲሚንቶ ካርቦዳይድ ወፍጮ መቁረጫዎች።በማሽን የተገጠሙ መሳሪያዎች የክር ጥልቀቱ ከቅርጫቱ ርዝመት ያነሰ የሆኑትን ጉድጓዶች ማቀነባበር ብቻ ሳይሆን የክር ጥልቀቱ ከላጩ ርዝመት የሚበልጥ ጉድጓዶችን ማካሄድ ይችላል.ጉድጓዶች;እና ጠንካራ የካርቦይድ ወፍጮ መቁረጫዎች የክር ጥልቀታቸው ከመሳሪያው ርዝመት ያነሰ ከሆነ ቀዳዳዎችን ለመሥራት ያገለግላሉ;

ክር ወፍጮ CNC ፕሮግራሚንግ ትኩረት ነጥቦች: ወደ መሣሪያ ላይ ጉዳት ወይም ሂደት ስህተቶችን እንደ አይደለም ዘንድ.

1. በክር የተያያዘው የታችኛው ቀዳዳ መጀመሪያ ከተሰራ በኋላ ትናንሽ ዲያሜትር ጉድጓዶችን ለመሥራት መሰርሰሪያን ይጠቀሙ እና የተዘረጋውን የታችኛው ቀዳዳ ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ትላልቅ ቀዳዳዎችን ለመሥራት አሰልቺ ይጠቀሙ;

2. መሳሪያው በአጠቃላይ የ 1/2 ክብ አርክ መንገድን በመጠቀም የክርን ቅርጽ ለማረጋገጥ እና ለመቁረጥ ይጠቀማል, እና የመሳሪያ ራዲየስ ማካካሻ ዋጋ በዚህ ጊዜ መምጣት አለበት.

2. የማሽን ዘዴን መታ ያድርጉ

የ CNC ማሽነሪ ማእከል የቧንቧ ማቀነባበሪያ ዘዴ ትናንሽ ዲያሜትሮች ወይም ዝቅተኛ ቀዳዳ አቀማመጥ ትክክለኛነት መስፈርቶች ላላቸው ክር ቀዳዳዎች ተስማሚ ነው.በአጠቃላይ, በክር የታችኛው ቀዳዳ መሰርሰሪያ ያለውን ዲያሜትር ቧንቧ ያለውን የማሽን አበል ሊቀንስ ይችላል ይህም በክር የታችኛው ቀዳዳ ያለውን ዲያሜትር መቻቻል የላይኛው ገደብ ቅርብ ነው., የቧንቧውን ጭነት ይቀንሱ እና እንዲሁም የቧንቧውን የአገልግሎት ዘመን ያሻሽሉ.

ሁሉም ሰው በሚቀነባበርበት ቁሳቁስ መሰረት ተገቢውን ቧንቧ መምረጥ አለበት.ቧንቧው ከወፍጮ መቁረጫ እና አሰልቺው አንጻራዊ ነው;

ለማቀነባበር ቁሳቁስ በጣም ስሜታዊ ነው;ቧንቧዎች ወደ ቀዳዳ-ቀዳዳ ቧንቧዎች እና ዓይነ ስውር-ቀዳዳ ቧንቧዎች ይከፈላሉ.በቀዳዳ ቧንቧዎች የፊት-መጨረሻ መመሪያ ለፊት ቺፕ ማስወገጃ ረጅም ነው።የዓይነ ስውራን ጉድጓዶችን በሚሠሩበት ጊዜ የክርን የማቀነባበሪያ ጥልቀት ዋስትና ሊሰጥ አይችልም, እና የዓይነ ስውራን የፊት-መጨረሻ መመሪያ አጭር ነው., ለኋላ ቺፕ ማስወገድ, ስለዚህ በሁለቱ መካከል ያለውን ልዩነት ትኩረት ይስጡ;ተጣጣፊ የቧንቧ ሾት ሲጠቀሙ, የቧንቧው ዲያሜትር እና የካሬው ስፋት ልክ እንደ መታጠፊያው ዲያሜትር ትኩረት ይስጡ;ለጠንካራ መታጠፊያ የቧንቧው ዲያሜትር ከፀደይ ጋር ተመሳሳይ መሆን አለበት የጃኬቱ ዲያሜትር ተመሳሳይ ነው.

የቧንቧ ማሽነሪ ዘዴ ፕሮግራሚንግ በአንጻራዊነት ቀላል ነው.ቋሚ ሁነታ ነው.የመለኪያ እሴቶችን ማከል በቂ ነው።የቁጥራዊ ቁጥጥር ስርዓቱ የተለየ መሆኑን ልብ ሊባል የሚገባው ነው, እና የሱቡሩቲን ቅርጸት እንዲሁ የተለየ ነው, ስለዚህ የመለኪያ እሴቱ ተወካይ ትርጉም የተለየ ነው.

3.Pick የማሽን ዘዴ

የቃሚ ማቀነባበሪያ ዘዴው በሳጥን ክፍሎች ላይ ትላልቅ ክር ቀዳዳዎችን ለማቀነባበር ተስማሚ ነው, ወይም የቧንቧ እና የክር ወፍጮ መቁረጫዎች በሌሉበት ጊዜ, ይህ ዘዴ በአሰልቺ ክሮች ላይ ክር ማዞሪያ መሳሪያን ለመጫን ያገለግላል.የቃሚ-እና-አዝራር ማቀነባበሪያ ዘዴን ተግባራዊ ለማድረግ ብዙ ጥንቃቄዎች አሉ-

1. ሾጣጣው ወደ ደረጃው ፍጥነት መድረሱን ለማረጋገጥ በማዘግየት ጊዜ ስፒልን ይጀምሩ;

2. የእጅ-መሬት ክር መሳሪያውን ሹል ማድረግ የተመጣጠነ ሊሆን አይችልም, እና የተገላቢጦሽ መሳሪያው ወደ ኋላ ለመመለስ መጠቀም አይቻልም.መሳሪያው ከስፒንድል አቅጣጫው ጋር ራዲል መንቀሳቀስ አለበት, ከዚያም መሳሪያው ወደ ኋላ ይመለሳል;

3. የመሳሪያ አሞሌው ትክክለኛ እና ከመሳሪያው ቦታ ጋር የሚጣጣም መሆን አለበት, አለበለዚያ, ባለብዙ-መሳሪያ አሞሌ ማቀነባበሪያ መጠቀም አይቻልም, በዚህም ምክንያት የዘፈቀደ መቆለፊያዎች ክስተት;

4. ማንጠልጠያውን በሚመርጡበት ጊዜ, በጣም ቀጭን አዝራር ቢሆንም, በአንድ ቢላዋ ላለመውሰድ ይጠንቀቁ, አለበለዚያ የጥርስ መጥፋት እና ደካማ የገጽታ ሽፋን ያስከትላል, ስለዚህ በበርካታ ቢላዎች መመረጥ አለበት;

5. የመልቀሚያ ማቀነባበሪያ ዘዴ ለነጠላ ቁርጥራጭ, ለትንሽ ስብስቦች, ልዩ የፒች ክር, እና ምንም ተጓዳኝ መሳሪያ ብቻ ተስማሚ ነው, እና የማቀነባበሪያው ውጤታማነት ዝቅተኛ ነው.

የ CNC ማሽነሪ ማእከል የመልቀሚያ ዘዴ ጊዜያዊ የአደጋ ጊዜ ዘዴ ብቻ ነው።መሳሪያውን በፈትል ዘዴ እንዲያካሂዱ ይመከራል, ይህም የክርን ቅልጥፍና እና ጥራትን በብቃት ለማሻሻል, የማቀነባበሪያ ወጪን በመቀነስ እና የማሽን ማእከልን ውጤታማነት ያሻሽላል.